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生物質(zhì)電廠破碎機(jī)使用前需要注意什么

發(fā)布日期: 2024-11-30


一、設(shè)備檢查

  1. 機(jī)械部件檢查
    • 傳動(dòng)裝置:仔細(xì)檢查皮帶、鏈條或聯(lián)軸器等傳動(dòng)部件。確保皮帶沒(méi)有破損、松弛或過(guò)度磨損,鏈條的鏈節(jié)完整且潤(rùn)滑良好,聯(lián)軸器連接牢固。例如,若皮帶出現(xiàn)破損,在破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)可能會(huì)斷裂,導(dǎo)致動(dòng)力傳輸中斷,影響設(shè)備正常運(yùn)行。
    • 刀具系統(tǒng):查看破碎刀具的安裝是否牢固,刀具是否有損壞、變形或過(guò)度磨損的情況。新安裝的刀具刃口應(yīng)鋒利,并且排列整齊。對(duì)于多刃刀具,要檢查各刃口之間的間距是否符合設(shè)計(jì)要求。因?yàn)槿绻毒甙惭b不牢固,在高速旋轉(zhuǎn)破碎過(guò)程中可能會(huì)飛出,造成嚴(yán)重的安全事故;而刀具損壞或磨損會(huì)影響破碎效果。
    • 軸承和軸:檢查軸承是否能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng),有無(wú)異常的響聲或松動(dòng)。軸的表面應(yīng)光滑,沒(méi)有裂紋或彎曲??梢酝ㄟ^(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸來(lái)初步判斷軸承的狀態(tài)。若軸承出現(xiàn)故障,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增大、產(chǎn)生異常振動(dòng)和噪音,縮短設(shè)備使用壽命。
    • 防護(hù)裝置:檢查設(shè)備的防護(hù)欄、防護(hù)罩等防護(hù)裝置是否齊全并且安裝牢固。防護(hù)裝置是保障操作人員安全的重要措施,例如破碎機(jī)的進(jìn)料口和出料口防護(hù)網(wǎng),能夠防止操作人員的手或身體其他部位接觸到高速旋轉(zhuǎn)的部件。
  2. 電氣系統(tǒng)檢查
    • 線(xiàn)路連接:檢查設(shè)備的電源線(xiàn)、控制線(xiàn)等電氣線(xiàn)路是否連接正確、牢固,有無(wú)破損、漏電等情況。所有的電線(xiàn)接頭都應(yīng)該用絕緣膠帶或接線(xiàn)端子進(jìn)行妥善處理。如果線(xiàn)路連接不當(dāng),可能會(huì)出現(xiàn)短路、斷路等故障,甚至引發(fā)電氣火災(zāi)。
    • 電氣元件:查看電機(jī)、繼電器、開(kāi)關(guān)、傳感器等電氣元件的外觀是否完好,標(biāo)識(shí)是否清晰。使用的工具(如萬(wàn)用表)檢測(cè)電機(jī)的絕緣電阻和繞組電阻是否在正常范圍內(nèi),確保電機(jī)能夠正常啟動(dòng)和運(yùn)行。例如,若電機(jī)的絕緣電阻過(guò)低,可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)漏電,危及操作人員安全。
    • 接地情況:確認(rèn)設(shè)備的接地良好。良好的接地可以在設(shè)備發(fā)生漏電時(shí),將電流引入大地,避免操作人員觸電。接地電阻應(yīng)該符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,一般要求接地電阻不大于 4Ω。

二、原料準(zhǔn)備

  1. 原料特性了解
    • 明確生物質(zhì)原料的種類(lèi)、濕度、硬度和尺寸等特性。不同的生物質(zhì)原料,如農(nóng)作物秸稈、木屑、樹(shù)枝等,其物理性質(zhì)差異較大。例如,干燥的秸稈比較容易破碎,而濕度較大的樹(shù)枝則可能需要更高的破碎力。如果原料濕度太高,可能會(huì)導(dǎo)致破碎后的物料粘連,影響后續(xù)的處理流程。
    • 根據(jù)原料特性,合理調(diào)整破碎機(jī)的工作參數(shù)。例如,對(duì)于硬度較高的樹(shù)枝,可以適當(dāng)降低進(jìn)料速度,增加破碎時(shí)間,以確保原料能夠充分破碎。
  2. 原料清理
    • 在進(jìn)料之前,要對(duì)生物質(zhì)原料進(jìn)行清理,去除其中的雜質(zhì),如石頭、金屬塊、塑料等。這些雜質(zhì)可能會(huì)損壞破碎機(jī)的刀具,導(dǎo)致設(shè)備故障??梢酝ㄟ^(guò)篩選、磁選等方式進(jìn)行清理。例如,使用磁性分離器可以有效去除原料中的鐵釘、鐵絲等金屬雜質(zhì)。

三、工作環(huán)境準(zhǔn)備

  1. 場(chǎng)地清理
    • 確保破碎機(jī)安裝場(chǎng)地周?chē)鷽](méi)有障礙物,有足夠的空間用于設(shè)備操作、維護(hù)和原料及產(chǎn)品的堆放。設(shè)備周?chē)耐ǖ缹挾葢?yīng)該滿(mǎn)足安全要求,一般不應(yīng)小于 1 米,以便操作人員在緊急情況下能夠快速撤離。
    • 清理場(chǎng)地內(nèi)的易燃、易爆物品。由于生物質(zhì)原料本身具有可燃性,避免在破碎機(jī)工作區(qū)域附近放置易燃、易爆物品,防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。
  2. 環(huán)境條件控制
    • 盡量保持工作環(huán)境的溫度和濕度在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。如果環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低,可能會(huì)影響設(shè)備的性能和使用壽命。例如,在寒冷的環(huán)境下,一些潤(rùn)滑油脂可能會(huì)凝固,增加設(shè)備啟動(dòng)的難度。同時(shí),避免設(shè)備在潮濕或有腐蝕性氣體的環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作,防止設(shè)備生銹和腐蝕。
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